模具注塑成型是批量出產某些形狀復雜部件時用到的一種加工辦法。詳細原理指：將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺桿推動高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成形產品。


　塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在打針成型機的移動模板上，定模安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉合構成澆注體系和型腔，開模時動模和定模別離以便取出塑料制品。


　模具的結構盡管由于塑料種類和功能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是基本結構是共同的。模具主要由澆注體系、調溫體系、成型零件和結構零件組成。其間澆注體系和成型零件是與塑料直接觸摸部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中最復雜，改變最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。


　注塑模具是一種出產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。注塑成型是批量出產某些形狀復雜部件時用到的一種加工辦法。詳細指將受熱消融的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

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