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塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據(jù)澆注系統(tǒng)的不同可將模具分為大水口模具、細(xì)水口模具和熱流道模具。塑膠模具結(jié)構(gòu)包含六大系統(tǒng)，分別是澆注系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與成型結(jié)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和定位與導(dǎo)航系統(tǒng)；

在現(xiàn)實(shí)生活中，很多的塑料生活制品都需要用到塑膠模具才可以批量生產(chǎn)出來，因此塑膠模具在工業(yè)制造中起著非常重要的作用，那么如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發(fā)揮它的價(jià)值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進(jìn)行有效的保養(yǎng)則是非常有必要的一步，那么如何對塑膠模具進(jìn)行保養(yǎng)呢？

1、操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時(shí)間再短也要做防銹處理。空氣中的水汽會使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

2、臨時(shí)停機(jī)后開機(jī)，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模。總之，開機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時(shí)，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。

4、工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，都應(yīng)對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測量，并與模具的技術(shù)說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時(shí)，控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運(yùn)過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。

5、在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員對車間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

6、操作工在交接班時(shí)，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關(guān)記錄外，對模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。

7 、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)更換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參考。

8、停機(jī)后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄。成型塑料在開模后需要在半模上保留，當(dāng)然這是在有推出機(jī)構(gòu)作為前提的情況下，一般出現(xiàn)推出機(jī)構(gòu)半模都是動模，只有極個(gè)別特殊情況下出現(xiàn)的推出機(jī)構(gòu)半模才在定模上。